Redresseur - rectifieur / Redresseuse - rectifieuse

Métiers

Redresseur - rectifieur / Redresseuse - rectifieuse

Le Redresseur-rectifieur réalise des opérations de finition sur des pièces métalliques, permettant d'éliminer les courbures et les déformations (redressage) et/ou d'améliorer leur état de surface (rectification).

Appelé aussi :
  • Technicien en rectification
  • Opérateur redressage - rectification
  • Rectifieur en usinage
  • Rectifieur en engrenages
  • Régleur
  • Outilleur

Famille Métier

Code(s) ROME proche(s)

H2903 - Conduite d'équipement d'usinage

Activités principales

Le Redresseur-rectifieur apporte à la pièce métallique usinée les corrections physiques par modification de sa forme et/ou enlèvement de métal, afin qu'elle respecte les spécifications du dossier de production. Ses activités principales sont :

  • Préparation du matériel (ex. : meules), montage, réglage et choix des paramètres à partir des gammes de redressage/rectification
  • Réalisation des opérations de redressage ou de rectification en fonction des ordres de fabrication
  • Contrôle de la conformité de la pièce par rapport aux spécifications techniques
  • Détection des anomalies, identification et isolement des pièces non conformes
  • Contribution aux essais d'optimisation et projets d'amélioration continue
  • Entretien/maintenance préventive de premier niveau des machines, équipements et outillages

Différents Contextes du Métier

Le Redresseur-rectifieur est présent au sein des fonderies, forges, chaudronneries, industries automobiles, navales, spatiales, aéronautiques, ferroviaires... Son activité varie selon le secteur.

  • Ferroviaire : contrôle de planéité et redressage de coussinets allant sur des rails de voies ferrées
  • Aéronautique : redressage de structures d'avion en aluminium
  • Automobile : rectification de pièces mécaniques de précision telles que les engrenages (roues dentées…) ou soupapes moteur

Il exerce sur les sites de production et utilise différentes technologies au cours des phases de finition.

  • Équipements industriels : utilisation de meules et de machines-outils à commande numérique (rectifieuses planes, cylindriques, centerless…) utilisation d'équipements de redressage par ultrasons

Il intervient au cours des phases de finition d'une pièce métallique.

  • Fabrication : contrôle sur un marbre de la planéité d'une pièce de fonderie redressage et planage au maillet d'éléments chaudronnés
  • Préparation : programmation d'une rectifieuse CN

Le Redresseur-rectifieur doit respecter les normes et réglementations en vigueur.

  • HSSE (Hygiène, Santé, Sécurité, Environnement) : application des règles sur la sécurité et les risques liés l'utilisation/la manipulation des machines industrielles vérification de la captation des poussières et élimination des déchets créés dans le processus de découpage, (copeaux, ferraille et les débris, huiles…)

Compétences Métier info

Cette rubrique met en avant les principales macro-compétences et compétences associées, nécessaires à l’exercice du métier.

Les compétences sont présentées selon 3 catégories : techniques, transverses et comportementales.

Techniques

Réaliser des opérations d'usinage

Détecter un dysfonctionnement et réaliser les actions correctives
Usiner des pièces par enlèvement de matière sur des machines-outils conventionnelles ou à commande numérique (tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse…)
Contrôler la fabrication à l'aide d'instruments de mesure (pied à coulisse, calibre, micromètre...)

Régler des équipements industriels

Maintenir des ajustements et préréglages des machines électromécaniques
Suspendre une production en cas de litiges après vérification du dossier de production
Appliquer des principes de métrologie pour assurer le réglage des machines électromécaniques

Réaliser des opérations de redressage

Identifier les équipements nécessaires à la mise en forme et au planage de la pièce
Contrôler la planéité d'une pièce (marbre, cales d'épaisseur, règles rectifiées…)
Effectuer le redressage de pièces métalliques au moyen d'outils manuels ou de machines (maillet, presse…)

Transverses

  • Transition écologique info

    Transition écologique : Par la mise en œuvre de la compétence, le métier agit positivement sur la transition écologique.

    Transition numérique : Par la mise en œuvre de la compétence, le métier agit positivement sur la performance et la pérennité de l'entreprise, grâce à l'utilisation de technologies numériques.

Respecter et appliquer les règles et normes industrielles

Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)
Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)
Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)

Participer à une démarche environnementale

Réaliser le tri des déchets en fonction des matériaux traités
Participer à réaliser des économies d'énergie sur les installations et équipements
Respecter les aspects règlementaires liés à l'environnement

Exploiter les outils de suivi de production

Exploiter des logiciels de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur)
Assurer le réglage et la programmation de machines à commande numérique
Contrôler le déroulement d'un programme de fabrication

Comportementales

Se conformer à des standards de production

Intégrer des process de fabrication et les mettre en application
Détecter des anomalies dans le process de fabrication
Analyser l'environnement de travail et s'assurer de sa conformité

Rendre compte de son activité

Rendre compte de ses activités auprès de son responsable hiérarchique
Partager un retour d'expérience avec ses collègues
Intégrer des recommandations et adapter son comportement professionnel

Faire preuve de vigilance dans sa pratique

Se protéger (port des EPI, postures adaptées, etc.) et protéger les autres à travers un comportement vigilant
Auto-contrôler son travail, relire les consignes (cahier des charges) afin de limiter les erreurs
Respecter le matériel et les équipements à disposition (entretien, rangement, etc.)

Les métiers proches info

Il s’agit des proximités les plus directes et réalisables dans un avenir raisonnable, moyennant une formation de 18 mois maximum.

L’évolution peut être :

  • une provenance. Il est possible d’accéder au métier-objet de la fiche depuis ce métier proche.

  • et / ou une destination. Il est possible d’accéder à ce métier proche depuis le métier-objet de la fiche.

Voies d'accès possibles au métier

Liste non exhaustive, à titre indicatif.

Diplômes

  • BAC PRO - Technicien modeleur

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM

Habilitations

  • Un ou plusieurs Certificats d'Aptitude à la Conduite En Sécurité (CACES) peuvent être requis

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