Rectifieur / Rectifieuse

Activités principales

Le rectifieur apporte à la pièce métallique usinée les corrections physiques par enlèvement de métal, afin qu'elle respecte les spécifications du dossier de production. Ses activités principales sont :

• Préparation du matériel (ex. : meules), montage, réglage et choix des paramètres à partir des gammes de rectification

• Réalisation des opérations de rectification en fonction des ordres de fabrication

• Contrôle de la conformité de la pièce par rapport aux spécifications techniques

• Détection des anomalies, identification et isolement des pièces non conformes

• Contribution aux essais d'optimisation et projets d'amélioration continue

• Entretien/maintenance préventive de premier niveau des machines, équipements et outillages

Différents Contextes du Métier

Le métier s'exerce dans plusieurs filières et secteurs d'activités - exemples :

Le rectifieur est présent au sein des fonderies, forges, industries automobiles, navales, spatiales, aéronautiques, ... Son activité varie selon le secteur.

• Automobile : rectification de pièces mécaniques de précision telles que les engrenages (roues dentées…) ou soupapes moteur

Plusieurs technologies rencontrées dans l'exercice du métier - exemples :

Il exerce sur les sites de production et utilise différentes technologies au cours des phases de finition.

• Équipements industriels : Utilisation de meules et de machines-outils à commande numérique (rectifieuses planes, cylindriques, rectifieuses sans centre…)

Le métier intervient à plusieurs étapes de la vie d'un produit / process - exemples :

Il intervient au cours des phases de finition d'une pièce métallique.

• Préparation : programmation d'une rectifieuse CN
• Fabrication : Contrôle sur un marbre de la planéité d'une pièce de fonderie

Le métier doit tenir compte de plusieurs normes et réglementations - exemples :

Le Redresseur-rectifieur doit respecter les normes et réglementations en vigueur.

• HSSE (Hygiène, Santé, Sécurité, Environnement) : application des règles sur la sécurité et les risques liés l'utilisation/la manipulation des machines industrielles vérification de la captation des poussières et élimination des déchets créés dans le processus de découpage, (copeaux, ferraille et les débris, huiles…)

Compétences Métier info Principales macro-compétences et compétences associées nécessaires à l'exercice du métier

• Techniques
• Transverses
• Comportementales

Techniques

Réaliser des opérations d'usinage

Contrôler la fabrication à l'aide d'instruments de mesure (pied à coulisse, calibre, micromètre...)

Détecter un dysfonctionnement et réaliser les actions correctives

Usiner des pièces par enlèvement de matière sur des machines-outils conventionnelles ou à commande numérique (tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse…)

Régler des équipements industriels

Appliquer des principes de métrologie pour assurer le réglage des machines électromécaniques

Maintenir des ajustements et préréglages des machines électromécaniques

Suspendre une production en cas de litiges après vérification du dossier de production

Transverses

Exploiter les outils de suivi de production

Assurer le réglage et la programmation de machines à commande numérique

Contrôler le déroulement d'un programme de fabrication

Exploiter des logiciels de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur)

Participer à une démarche environnementale

Réaliser le tri des déchets en fonction des matériaux traités

Respecter les aspects règlementaires liés à l'environnement

Respecter et appliquer les règles et normes industrielles

Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)

Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)

Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)

Comportementales

Se conformer à des standards de production

Analyser l'environnement de travail et s'assurer de sa conformité

Détecter des anomalies dans le process de fabrication

Intégrer des process de fabrication et les mettre en application

Rendre compte de son activité

Rendre compte de ses activités auprès de son responsable hiérarchique

Partager un retour d'expérience avec ses collègues

Intégrer des recommandations et adapter son comportement professionnel

Faire preuve de vigilance dans sa pratique

Se protéger (port des EPI, postures adaptées, etc.) et protéger les autres à travers un comportement vigilant

Respecter le matériel et les équipements à disposition (entretien, rangement, etc.)

Auto-contrôler son travail, relire les consignes (cahier des charges) afin de limiter les erreurs

Les métiers proches info

Il s’agit des proximités les plus directes et réalisables dans un avenir raisonnable, moyennant une formation de 18 mois maximum. L’évolution peut être une provenance (il est possible d’accéder au métier-objet de la fiche depuis ce métier proche) ET/OU une destination (il est possible d’accéder à ce métier proche depuis le métier-objet de la fiche).

• Décolleteur / Décolleteuse
• Outilleur / Outilleuse
• Technicien / Technicienne usinage
• Régleur / Régleuse
• Ajusteur - monteur - assembleur / Ajusteuse - monteuse - assembleuse
• Tourneur - Fraiseur - Usineur / Tourneuse - Fraiseuse - Usineuse

Rectifieur / Rectifieuse

Décolleteur / Décolleteuse

Outilleur / Outilleuse

Technicien / Technicienne usinage

Régleur / Régleuse

Ajusteur - monteur - assembleur / Ajusteuse - monteuse - assembleuse

Tourneur - Fraiseur - Usineur / Tourneuse - Fraiseuse - Usineuse

Voies d'accès possibles au métier

Diplômes info

Liste non exhaustive, à titre indicatif

• BEP - Productique mécanique, option usinage
• BAC PRO - Productique mécanique

Certificats Paritaires de la Métallurgie info

Liste exhaustive. Pour plus d'explications sur les différentes rubriques consulter https://www.observatoire-metallurgie.fr/certifications/presentation-des-certifications

• CQPM
  • Rectifieur sur machine conventionnelle et/ou numérique
  • Technicien en rectification industrielle