Métiers
Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance machines tournantes sous pression
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression réalise l'installation, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des machines tournantes sous pression, telles et optimise leur bon fonctionnement (pompes, compresseurs, des turbines).
Appelé aussi :
- Maintenancier machines tournantes sous pression
- Mécanicien sur machines tournantes sous pression
- Opérateur de maîtrise machines tournantes sous pression
Famille Métier
Installer - MaintenirCode(s) ROME proche(s)
I1304 - Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation
Activités principales
Il est spécialisé dans l'installation, la mise en service et la maintenance des équipements industriels fonctionnant sous pression.
- Installation des équipements, préparation et organisation des interventions (pré-diagnostic et diagnostic) et mise en sécurité du chantier
- Mise en service, contrôle, surveillance et entretien régulier des équipements (maintenance préventive et prévisionnelle)
- Détection de l'origine d'une panne, établissement d'un diagnostic et intervention (maintenance corrective et curative)
- Conseil et formation des utilisateurs
- Proposition de solutions pour optimiser la sécurité et la performance des équipements
Différents Contextes du Métier
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression intervient dans plusieurs secteurs industriels de la métallurgie.
- Énergies : Installations dans l'industrie pétrolière, de turbines ou turbo pompes, ou de turbines à gaz pour produire de l'électricité
- Naval : Intervention sur les turbos pompes permettant dans les navires tankers les opérations de ballastage ou de déballastage
- Aéronautique : Interventions sur les turboréacteurs et turbopropulseurs des avions ou des hélicoptères
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression utilise des technologies de diagnostic avancées.
- Instruments de mesure : Surveillance en temps réel de l'état des équipements pour détecter les signes précurseurs de défaillance (manomètre, comparateur, appareil de thermographie, pied à coulisse…)
- Logiciels : utilisation de logiciels spécifiques d'aide au diagnostic à distance et de GMAO
- Internet des objets / capteurs : Analyse des vibrations, de la température en surface, de la consommation énergétique et du niveau acoustique transmises via des applications mobiles, dans le but d'anticiper les anomalies susceptibles de se produire sur des machines tournantes
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression intervient essentiellement lors de l'utilisation des moyens de production, mais il peut également jouer un rôle dans d'autres étapes du cycle de vie du produit.
- Industrialisation : Ajustements et réglages des équipements lors du lancement de la production
- Exploitation : Réglages ou amélioration lors de l'utilisation d'un équipement de production
- Maintenance : Interventions sur toutes les étapes de la maintenance prévisionnelle, préventive, corrective et curative
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression doit tenir compte de nombreuses réglementations spécifiques.
- Norme Internationale : mise en application de la directive internationale établie pour évaluer la vibration des machines tournante- Norme ISO 10816
- Règlementation européenne : respect de la directive européenne pour les équipements sous pression dans l'Union européenne- 014/68/UE (PED)
- Electrique Electronique et Numérique : Mise en application de la norme sur la sécurité des machines - Équipement électrique des machines- Norme IEC 60204-1
Compétences Métier
Techniques
-
Transition numérique
Installer l'équipement industriel
Monter une installation, une machine, un équipement
Réaliser le paramétrage et les réglages de mise au point de l'équipement
Contrôler le fonctionnement de l'équipement, vérifier sa conformité et assurer la maintenance prévisionnelle
Assurer la maintenance et la réparation d'équipements
Planifier et réaliser l'entretien de l'équipement
Remettre en état de marche par échange de pièces, réparation, réglage… ou remplacer l'équipement ou prendre les mesures conservatoires (mise en sécurité des personnes, du bâtiment et du matériel)
Contrôler, tester le fonctionnement avant la remise en route
Optimiser le fonctionnement des équipements
Analyser l'origine d'une panne ou les données issues de la surveillance afin de prévenir ou résoudre une défaillance
Contribuer au maintien des performances des équipements ou installations attendues par la production en utilisant les technologies (réalité augmentée…)
Contribuer à la mise en place des nouvelles techniques de maintenance sur la base de l'analyse de données issues de capteurs (maintenance prévisionnelle)
Transverses
-
Transition écologique
Surveiller et optimiser l'empreinte environnementale
Surveiller les paramètres d'une installation ou d'un équipement (énergie, eau, consommables, …) pour intervenir au plus vite en cas de dérives
Intervenir au juste moment (ni trop tôt, ni trop tard) lors des changements de pièces
Prolonger la durée de vie d'un équipement, dans des conditions optimales d'utilisation
Contribuer à l'amélioration continue sur le champ de la maintenance
Intégrer une veille régulière pour se tenir à jour des nouveautés (méthodes, technologies les moins énergivores) et tenir compte des retours clients internes et externes
Participer à des séances collectives de créativité et d'innovation pour identifier des solutions performantes
Développer une vision systémique pour mieux appréhender la complexité
Respecter et appliquer les règles et normes industrielles
Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)
Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)
Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)
Comportementales
S'adapter aux environnements de travail
S'adapter à des conditions particulières (exposition à la chaleur, au bruit, au travail en hauteur, etc.)
S'adapter à une équipe interculturelle (langage, communication, etc.)
S'ajuster aux spécifités d'un lieu de travail (procédures, normes, attentes spécifiques, etc.)
Contribuer à un travail collaboratif
Contribuer à des retours d'expérience avec ses collaborateurs
Communiquer et coordonner ses activités avec les différents intervenants du réseau interne et externe (réseau, communauté…)
Développer l'entraide sur la résolution de cas complexes
Développer une posture agile et apprenante
Faire preuve d'adaptabilité face à la variabilité des situations de maintenance
Tirer des enseignements des expériences vécues et développer l'apprentissage en continu
Les métiers proches
Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance machines tournantes sous pression
Voies d'accès possibles au métier
Liste non exhaustive, à titre indicatif.
Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM
Habilitations
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension