Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance systèmes sous vide

Métiers

Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance systèmes sous vide

Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes sous vide réalise l'installation, la maintenance curative, préventive et prévisionnelle sur tous les systèmes qui utilisent les technologies du vide (production de semi-conducteur, de circuit intégré, revêtement de pièces, accélérateur de particules, grands instruments sous vide, composition d'alliages spéciaux…) et optimise leur bon fonctionnement.

Appelé aussi :
  • Maintenancier systèmes sous-vide
  • Opérateur de maîtrise systèmes sous-vide

Famille Métier

Code(s) ROME proche(s)

I1304 - Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation

Activités principales

Il implique des tâches spécialisées liées aux équipements utilisant le vide comme principe de fonctionnement.

  • Installation de tous les systèmes qui utilisent les technologies du vide, préparation et organisation des interventions (pré-diagnostic et diagnostic)
  • Contrôle, surveillance et entretien régulier des équipements (maintenance préventive, prévisionnelle)
  • Détection de l'origine d'une panne, établissement d'un diagnostic et intervention (maintenance corrective et curative)
  • Vérification de la conformité des matériels installés et renseignement des supports de suivi d'intervention
  • Conseil et formation des utilisateurs
  • Proposition de solutions pour optimiser la sécurité et la performance des équipements

Différents Contextes du Métier

Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes sous vide intervient dans plusieurs secteurs industriels de la métallurgie.

  • Ferroviaire : Installation et maintenance des systèmes techniques de freinage ferroviaire (frein à vide)
  • Spatial : intervention en salle blanche lors du montage de satellites
  • Mécanique : Installation et maintenance de machines utilisant la technique du vide pour le moulage ou l'injection des métaux non ferreux

Les évolutions de la technologie sous vide sont nombreuses.

  • Équipements industriels : utilisation de moyens de contrôles spécifiques ((multimètre, manomètre, comparateur, micromètre, clé dynamométrique, push-pull, dynamomètre, banc de test, spectromètre de masse, etc…) utilisation de moyens de contrôles spécifiques (multimètre, manomètre, comparateur, micromètre, clé dynamométrique, push-pull, dynamomètre, banc de test, spectromètre de masse, etc…)
  • Modélisation / simulation :  Utilisation de modèles 3D pour les objets destinés à la coulée sous vide

Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes sous vide intervient essentiellement lors de l'utilisation des moyens de production, mais il peut également jouer un rôle dans d'autres étapes du cycle de vie du produit.

  • Industrialisation : ajustements et réglages des équipements lors du lancement de la production
  • Exploitation : réglage ou réparation lors de l'utilisation d'un équipement
  • Maintenance : intervention sur toutes les étapes de la maintenance prévisionnelle, préventive, corrective et curative

Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes sous vide doit tenir compte de normes très spécifiques à l'utilisation de la technologie sous vide, ainsi qu'aux réglementations plus classiques de l'industrie.

  • Norme Internationale : mise en application de méthodes normalisées pour mesurer les performances des pompes à vide- ISO 21360-1:2020
  • Electrique Electronique et Numérique : Application de la norme sur la sécurité des machines - Équipement électrique des machines. - Norme IEC 60204-1

Compétences Métier

Techniques

  • Transition numérique

Installer l'équipement industriel

Monter une installation, une machine, un équipement
Réaliser le paramétrage et les réglages de mise au point de l'équipement
Contrôler le fonctionnement de l'équipement, vérifier sa conformité et assurer la maintenance prévisionnelle

Assurer la maintenance et la réparation d'équipements

Planifier et réaliser l'entretien de l'équipement
Remettre en état de marche par échange de pièces, réparation, réglage… ou remplacer l'équipement ou prendre les mesures conservatoires (mise en sécurité des personnes, du bâtiment et du matériel)
Contrôler, tester le fonctionnement avant la remise en route

Optimiser le fonctionnement des équipements

Analyser l'origine d'une panne ou les données issues de la surveillance afin de prévenir ou résoudre une défaillance
Contribuer au maintien des performances des équipements ou installations attendues par la production en utilisant les technologies (réalité augmentée…)
Contribuer à la mise en place des nouvelles techniques de maintenance sur la base de l'analyse de données issues de capteurs (maintenance prévisionnelle)

Transverses

  • Transition écologique

Surveiller et optimiser l'empreinte environnementale

Surveiller les paramètres d'une installation ou d'un équipement (énergie, eau, consommables, …) pour intervenir au plus vite en cas de dérives
Intervenir au juste moment (ni trop tôt, ni trop tard) lors des changements de pièces
Prolonger la durée de vie d'un équipement, dans des conditions optimales d'utilisation

Contribuer à l'amélioration continue sur le champ de la maintenance

Intégrer une veille régulière pour se tenir à jour des nouveautés (méthodes, technologies les moins énergivores) et tenir compte des retours clients internes et externes
Participer à des séances collectives de créativité et d'innovation pour identifier des solutions performantes
Développer une vision systémique pour mieux appréhender la complexité

Respecter et appliquer les règles et normes industrielles

Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)
Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)
Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)

Comportementales

Faire preuve de réactivité

Analyser une situation rapidement et identifier les solutions les mieux adaptées
Prendre des décisions importantes et des initiatives en cas de situations inattendues
Prioriser et hiérarchiser des actions et communiquer sa prise de décision aux collaborateurs

Contribuer à un travail collaboratif

Contribuer à des retours d'expérience avec ses collaborateurs
Communiquer et coordonner ses activités avec les différents intervenants du réseau interne et externe (réseau, communauté…)
Développer l'entraide sur la résolution de cas complexes

Développer une posture agile et apprenante

Faire preuve d'adaptabilité face à la variabilité des situations de maintenance
Tirer des enseignements des expériences vécues et développer l'apprentissage en continu

Voies d'accès possibles au métier

Liste non exhaustive, à titre indicatif.

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM

Habilitations

  • Habilitations électriques de travaux hors tension
  • Habilitations électriques de travaux sous tension

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