Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance automatisation et robotique

Métiers

Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance automatisation et robotique

Le technicien d'installation ou de maintenance automatisation et robotique réalise l'installation, la mise en service, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des installations industrielles automatisées ou robotisées et optimise leur bon fonctionnement.

Appelé aussi :
  • Automaticien d'installation
  • Électromécanicien de maintenance en automatisme
  • Technicien en mécatronique
  • Monteur automaticien
  • Technicien d'installation en automatisme

Famille Métier

Code(s) ROME proche(s)

I1302 - Installation et maintenance d'automatismes

Activités principales

Il joue un rôle crucial dans le bon fonctionnement des systèmes automatisés et des robots utilisés dans divers environnements industriels.

  • Installation des solutions robotisées ou automatisées, préparation et organisation des interventions (pré-diagnostic et diagnostic) et mise en sécurité du chantier
  • Mise en service, contrôle, surveillance et entretien régulier des équipements (maintenance préventive et prévisionnelle)
  • Détection de l'origine d'une panne, établissement d'un diagnostic et intervention (maintenance corrective et curative)
  • Conseil et formation des utilisateurs
  • Proposition de solutions pour optimiser la sécurité et la performance des équipements

Différents Contextes du Métier

Le technicien d'installation ou de maintenance automatisation et robotique intervient dans tous les secteurs industriels de la métallurgie.

  • Automobile : interventions sur les équipements de robotisation des lignes de peinture
  • Aéronautique : intervention sur les installations automatisées de câblage de cartes électroniques pour calculateurs de vol
  • Défense : maintenance des installations automatisées de production de chars

Le technicien d'installation ou de maintenance automatisation et robotique intervient sur des installations qui peuvent mettre en œuvre différentes technologies (électricité, hydraulique, pneumatique, robotique…) pilotées par un automate programmable industriel (API) et comporter différents périphériques d'automatismes (variateur, interface homme-machine (IHM), système de commande d'un robot …) connectés sur différents réseaux (internet, bus de terrain, WIFI…).

  • Robotique / Cobotique : installation de bras robotisés (cobots) pour diverses tâches comme l'assemblage des composants
  • Logiciels : programmation d'automates
  • Internet des objets / capteurs : Analyse des tableaux de bord issus des données remontées, via des capteurs, depuis l'ensemble des lignes de fabrication

Le technicien d'installation ou de maintenance automatisation et robotique intervient dans toutes les étapes du cycle de vie du produit.

  • Fabrication : mise en service de la chaîne de production automatisée chez le client
  • Industrialisation : ajustements et réglages des équipements robotisés lors du lancement de la production
  • Maintenance : Interventions sur toutes les étapes de la maintenance prévisionnelle, préventive, corrective et curative des installations automatisées ou robotisées

De nombreuses normes régissent l'utilisation de robots et d'automates dans l'industrie.

  • Norme Internationale :  Respect de la norme sur les exigences de sécurité pour les robots industriels- ISO 10218-1:2011 . Application de la norme sur la sécurité des robots collaboratifs - ISO/TS 15066
  • Electrique Electronique et Numérique : Mise en application sur la Sécurité des machines - Équipement électrique des machines- Norme IEC 60204-1

Compétences Métier

Techniques

  • Transition numérique

Installer l'équipement industriel

Monter une installation, une machine, un équipement
Réaliser le paramétrage et les réglages de mise au point de l'équipement
Contrôler le fonctionnement de l'équipement, vérifier sa conformité et assurer la maintenance prévisionnelle

Assurer la maintenance et la réparation d'équipements

Planifier et réaliser l'entretien de l'équipement
Remettre en état de marche par échange de pièces, réparation, réglage… ou remplacer l'équipement ou prendre les mesures conservatoires (mise en sécurité des personnes, du bâtiment et du matériel)
Contrôler, tester le fonctionnement avant la remise en route

Optimiser le fonctionnement des équipements

Analyser l'origine d'une panne ou les données issues de la surveillance afin de prévenir ou résoudre une défaillance
Contribuer au maintien des performances des équipements ou installations attendues par la production en utilisant les technologies (réalité augmentée…)
Contribuer à la mise en place des nouvelles techniques de maintenance sur la base de l'analyse de données issues de capteurs (maintenance prévisionnelle)

Transverses

  • Transition écologique

Surveiller et optimiser l'empreinte environnementale

Surveiller les paramètres d'une installation ou d'un équipement (énergie, eau, consommables, …) pour intervenir au plus vite en cas de dérives
Intervenir au juste moment (ni trop tôt, ni trop tard) lors des changements de pièces
Prolonger la durée de vie d'un équipement, dans des conditions optimales d'utilisation

Contribuer à l'amélioration continue sur le champ de la maintenance

Intégrer une veille régulière pour se tenir à jour des nouveautés (méthodes, technologies les moins énergivores) et tenir compte des retours clients internes et externes
Participer à des séances collectives de créativité et d'innovation pour identifier des solutions performantes
Développer une vision systémique pour mieux appréhender la complexité

Respecter et appliquer les règles et normes industrielles

Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)
Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)
Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)

Comportementales

S'adapter aux environnements de travail

S'adapter à des conditions particulières (exposition à la chaleur, au bruit, au travail en hauteur, etc.)
S'adapter à une équipe interculturelle (langage, communication, etc.)
S'ajuster aux spécifités d'un lieu de travail (procédures, normes, attentes spécifiques, etc.)

Contribuer à un travail collaboratif

Contribuer à des retours d'expérience avec ses collaborateurs
Communiquer et coordonner ses activités avec les différents intervenants du réseau interne et externe (réseau, communauté…)
Développer l'entraide sur la résolution de cas complexes

Développer une posture agile et apprenante

Faire preuve d'adaptabilité face à la variabilité des situations de maintenance
Tirer des enseignements des expériences vécues et développer l'apprentissage en continu

Voies d'accès possibles au métier

Liste non exhaustive, à titre indicatif.

Diplômes

  • BTS - Conception et réalisation de systèmes automatiques (CRSA)
  • BTS - Maintenance des systèmes
  • BUT - Génie électrique et informatique industrielle ou génie mécanique et productique
  • Licence professionnelle - Systèmes automatisés, réseaux et informatique industrielle

Titres professionnels / titres à finalité professionnelle

  • TP - Electricien d'installation et de maintenance des systèmes automatisés
  • TP - Technicien supérieur en automatique et informatique industrielle

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM

Habilitations

  • Habilitations électriques de travaux hors tension
  • Habilitations électriques de travaux sous tension

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