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Métiers

Opérateur de transformation des métaux (H/F)

L'opérateur de transformation des métaux déforme le métal brut et l’étire pour en faire des matériaux qui seront ensuite utilisés pour fabriquer des produits.

Mission principale

L'opérateur de transformation des matériaux déforme le métal (bloc, feuille, barre, lingot, billette, brame, ...) à chaud ou à froid jusqu'à l'obtention de pièces ou ébauches de pièces aux formes et dimensions définies (profilé, tube, couronne, tôle, ...). Il utilise des équipements semi-automatiques ou automatiques.

Activités

  • Préparation et réalisation des opérations de déformation des pièces
  • Contrôle des produits
  • Communication autour des opérations réalisées

Compétences

Compétences professionnelles

  • Identifier une opération de déformation
  • Préparer et régler les machines et le process, calibrer sections et épaisseurs
  • Mettre en service les équipements
  • Démarrer l'équipement (pilon, presse, filière, laminoir, ...) et alimenter ou positionner la pièce
  • Identifier des non-conformités et effectuer les corrections nécessaires
  • Contrôler l'état et la qualité d'une pièce ou d'une série
  • Assurer la traçabilité des opérations

Compétences comportementales

  • Faire preuve de vigilance dans la durée
  • Etre capable de détecter une situation anormale et informer
  • Se conformer à des standards de production
  • S’intégrer dans l’équipe et faire preuve de coopération
  • Avoir conscience des conséquences de ses comportements sur le travail collectif
  • Collaborer avec des personnes d’origine culturelle ou linguistique différentes
  • Intégrer des recommandations et d’adapter son comportement professionnel
  • Mettre en oeuvre le relationnel adapté pour communiquer avec ses collègues et sa hiérarchie

Compétences transverses

  • Assurer les règles de sécurité
  • Vérifier les normes qualité
  • Mettre en place des indicateurs de suivi de production
  • Lire des documents techniques
  • Utiliser des logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)

Accès au métier

Les CQPM

  • Sous l'autorité d'un responsable technique, le ou la titulaire de la qualification réalise des pièces par laminage à chaud, à partir de dossiers de fabrication et dans le respect des règles de sécurité et de qualité.

    N° Certification : MQ 90 03 38 0064

  • Sous l'autorité d'un responsable technique, le ou la titulaire de la qualification réalise des pièces par forgeage, à partir de dossiers de fabrication et dans le respect des règles de sécurité et de qualité.

    N° Certification : MQ 90 03 42 0066

  • Sous l'autorité d'un responsable technique, le ou la titulaire de la qualification assure la conduite d'équipements de transformation métallurgique (four, équipements d'affinage et de coulée) dans le respect des règles de sécurité et de qualité.

    N° Certification : MQ 90 03 58 0067

  • Le ou la titulaire de la qualification travail(le) généralement dans des ateliers destinés à la mise en forme des métaux en feuilles (généralement en acier et d’épaisseurs inférieures à 3 mm) pour la réalisation d’éléments de tôleries de précision (carters de protection, armoires ou boitiers électriques, mobiliers métalliques, entre autre).

    A partir d’instructions et de données techniques, l’opérateur (trice) en tôlerie est amené à réaliser des opérations de débit et mise en forme de tôles par des procédés mécaniques exclusivement.

    Les opérations réalisées sur des machines manuelles ou semi automatisées en suivant le contour de tracés de formes géométriques qu’il (elle) aura préalablement réalisé sur la tôle, mais également sur des machines automatisées ou CN préalablement réglées

    Dans ce cadre il (elle) peut être amené à effectuer des opérations d’assemblage par procédé thermique (TIG, semi auto, soudage par résistance) et/ou mécanique (rivetage, sertissage), suivis de contrôles visuels (à l’aide de gabarits) ou dimensionnels ainsi que de petites opérations de finition par meulage.

    N° Certification : MQ 1989 04 69 0020 R

  • L’opérateur régleur sur machines-outils à commande numérique de transformation de la tôle travaille généralement dans des ateliers de fabrication destinés à la mise en forme de métaux en feuilles, (ferreux et/ou non ferreux et d’épaisseurs variables) pour la réalisation d’éléments d’ensembles ou de sous-ensembles entrant dans la fabrication de produits industriels par conformation (pliage, roulage,..) ou enlèvement de matières (découpage, poinçonnage,…).  

     

    À partir d’instructions (ordres de fabrication, gammes de fabrication, bon de commande,...) et de données techniques (dossier constructeur, plan d’ensemble, fiche suiveuse,…) l’opérateur régleur sur machines à commande numérique de transformation de la tôle s’assure de la disponibilité de la matière première, (traçabilité des matériaux, certificat matière, référence…) vérifie les quantités, contrôle les pièces à l’aide d’un appareil de mesure adapté (pied à coulisse, mètre à ruban,..) identifie et prépare les outils (poinçon, matrice, vé,…) et consommables nécessaires (buse, tuyère, thermoplongeur plasma,…).

    Selon les technologies, il monte et règle les outils et/ou autres consommables (prise d’origine machine, réglage de vé et poinçon (pli à blanc), réglage de butée, valeur de la résistance, valeur de l’épaisseur, longueur du pli, angle matrice, point mort haut, vitesse de descente, hauteur de butée, réglage en hauteur des cylindres, …) adaptés à la production demandée en respectant les consignes de sécurité.

    Selon le pupitre de programmation ou le directeur de commande de la machine, il introduit ou récupère le programme de fabrication correspondant. Il réalise une première pièce de réglage (prototype) en effectuant des contrôles visuels et/ou dimensionnels (contrôle de côte, équerrage, gabarit de roulage, angle de dépouille, …) Il peut être amené à affiner les réglages en modifiant, si nécessaire, certains paramètres à l’aide du pupitre du directeur de commande en vue de répondre aux exigences du dossier de fabrication.

    Il lance la fabrication des pièces à produire et réalise des contrôles réguliers au début, au milieu et à la fin de la production conformément aux procédures qualité de l’entreprise. Les documents qualités et de production sont correctement renseignés et de manière conforme.

    N° Certification : MQ 2001 0202

Les Diplômes

Ce métier est accessible par :

  • CAP en métallurgie, conduite d'installations automatisées, mécanique, travail des métaux ou avec une expérience professionnelle en travail des métaux CAP Mise en forme des matériaux
  • Un diplôme de niveau Bac Bac professionnel, technologique, ... à Bac+2 BTS, DUT, ... en mécanique, automatisme peut être requis en fonction de la technicité des opérations et des équipements.

Une ou plusieurs habilitations électriques conditionnées par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peuvent être requises.

Un ou plusieurs Certificats d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionnés par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peuvent être requis.

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