Métiers
Technicien / Technicienne forge
Le Technicien forge est spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques à haute résistance mécanique, par la déformation de métaux à chaud ou à froid.
- Technicien processus de forgeage
Métier accessible aux personnes ayant suivi ce ou ces niveaux de formation (cf. "cadre européen des certification")
CAP
Niveau 3
BAC
Niveau 4
BAC +2
Niveau 5
BAC +3
Niveau 6
BAC +5 et +
Niveau 7 et +
Famille Métier
Produire - RéaliserCode(s) ROME proche(s)
H2904 - Conduite d'équipement de déformation des métaux
Activités principales
Le Technicien forge détermine les procédés et les outils adaptés en fonction de la pièce à réaliser et de la nature du métal à former. Ses activités principales sont :
- Choix des procédés de forgeage à mettre en œuvre selon les contraintes du cahier des charges
- Configuration, programmation, pilotage des moyens de production et surveillance de l'état des équipements
- Réalisation des outillages nécessaires à la fabrication des pièces (inserts, matrices…)
- Identification des anomalies techniques au cours de la fabrication
- Contribution à l'évolution des procédés et à l'optimisation des processus de production
Différents Contextes du Métier
Le Technicien forge intervient pour de nombreux secteurs d'activités de la métallurgie.
- Aéronautique : forgeage de portes d'avion ou de pièces pour les moteurs, trains d'atterrissage…
- Énergies : fabrication de pièces forgées pour une installation nucléaire (pompes, vannes…) forgeage de pièces pour des éoliennes
- Spatial : contrôle non-destructif par ultrasons des pièces forgées pour l'aérospatiale
Il utilise différents procédés et machines de forgeage en fonction de la nature du métal, du type de pièce et du type de production. De nombreuses opérations sont assistées par ordinateur.
- Équipements industriels : utilisation d'une presse à matricer sur une ligne de production de disques de moteur entièrement automatisée
- Logiciels : simulation des procédés de forgeage sur logiciel utilisation des logiciels de GPAO (Gestion de Production Assistée Par Ordinateur)
- Modélisation / simulation (avec une évolution possible vers le jumeau numérique) : Contribution à la recherche et développement pour les simulations
Il intervient lors des phases d'industrialisation et de fabrication jusqu'au contrôle des pièces.
- Fabrication : réglage des différents paramètres de forgeage (temps de chauffe, lubrification, etc.)
- Industrialisation : modélisation de l'écoulement du métal en fonction des paramètres du procédé de forgeage optimisation du procédé de forgeage pour répondre aux exigences qualité des pièces forgées
Le Technicien forge doit se conformer aux normes et réglementations qui pourront varier selon les procédés de forgeage, le type de métal, le secteur d'activité…
- Aéronautique : application de la norme NF EN 2858-1, spécifiant les exigences générales de fabrication, de contrôle et d'essai applicables aux pièces forgées en titane et alliages de titane.
Compétences Métier info Principales macro-compétences et compétences associées nécessaires à l'exercice du métier
Techniques
Piloter les moyens de production
Coordonner des tests et essais de production
Piloter les opérations et moyens de forgeage
Transverses
Proposer des solutions d'amélioration des procédés de fabrication
Exploiter des outils numériques
Assurer la gestion et le suivi de la production
Comportementales
Participer à un travail collaboratif
Analyser sa propre pratique dans un objectif d'amélioration
Faire preuve de réactivité
Les métiers proches
info
Il s’agit des proximités les plus directes et réalisables dans un avenir raisonnable, moyennant une formation de 18 mois maximum. L’évolution peut être une provenance (il est possible d’accéder au métier-objet de la fiche depuis ce métier proche) ET/OU une destination (il est possible d’accéder à ce métier proche depuis le métier-objet de la fiche).
Voies d'accès possibles au métier
Diplômes
info
Liste non exhaustive, à titre indicatif
- BTS - Conception des processus de réalisation de produits
- BTS - Fonderie
- Licence Professionnelle- Métiers de l'industrie : conception et processus de mise en forme des matériaux-Parcours métallurgie, forge, fonderie
- BTS - Conception et réalisation en chaudronnerie industrielle
- BTS - Forge
Certificats Paritaires de la Métallurgie
info
Liste exhaustive. Pour plus d'explications sur les différentes rubriques consulter https://www.observatoire-metallurgie.fr/certifications/presentation-des-certifications
Habilitations
info
Liste non exhaustive, à titre indicatif
- Un ou plusieurs Certificats d'Aptitude à la Conduite En Sécurité (CACES) peuvent être requis