Opérateur / Opératrice de forge

Métiers

Opérateur / Opératrice de forge

L'Opérateur de forge fabrique des pièces métalliques en utilisant des procédés de déformation à chaud ou à froid.

Appelé aussi :
  • Opérateur de transformation des métaux
  • Opérateur de transformation en forgeage
  • Opérateur de transformation métallurgique
  • Forgeron

Famille Métier

Code(s) ROME proche(s)

H2904 - Conduite d'équipement de déformation des métaux

Activités principales

L'Opérateur de forge donne au métal brut la forme et les dimensions voulues en utilisant le procédé de forgeage adapté . Ses activités principales sont :

  • Montage et réglage des outils de production/outillages de forge en fonction des modes opératoires
  • Conduite de lignes automatisées de forgeage (chauffeuses, frappe à froid…)
  • Réalisation des opérations de déformation selon les spécifications de forgeage
  • Contrôle de la conformité des pièces
  • Renseignement des documents de fabrication/traçabilité
  • Entretien et maintenance de premier niveau des équipements

Différents Contextes du Métier

L'Opérateur de forge intervient pour de nombreux secteurs d'activités de la métallurgie.

  • Naval : fabrication de pièces forgées d'accastillage des bateaux
  • Aéronautique : forgeage de portes d'avion ou de pièces pour les moteurs, trains d'atterrissage…
  • Énergies : fabrication d'ensembles métalliques pour une installation nucléaire (couverture du réacteur, cuve…)
  • Automobile : forgeage de pièces de moteur (bielle, vilebrequin...)

Il utilise différents procédés et machines de forgeage selon le type de matériau, le type de pièce fabriqué, et le type de production (unitaire, petite, moyenne ou grande série).

  • Robotique / Cobotique : manipulation des pièces par des robots équipés de caméras vision 3D (dévracage 3D robotisé )
  • Équipements industriels : utilisation de presses hydrauliques pour la production de grosses pièces utilisation de presses mécaniques pour les opérations de forgeage à matrices fermées pour les alliages d'aluminium
  • Science des matériaux : fabrication de pièces matricées en titane, en acier à haute performance et en aluminium pour l'aéronautique

De la matière première brute, le forgeage va permettre d'obtenir par différents procédés, des pièces dégrossies qui seront ensuite usinées.

  • Fabrication : réalisation des changements d'outillages (inserts, matrices...) alimentation du four/de la machine/presse avec la matière première appropriée (bloc, feuille, barre, lingot, billette...) maintient de la température requise du métal au cours de processus de fabrication
  • Recyclage : revalorisation des bavures et pièces non conformes pour de nouvelles productions

L'Opérateur de forge doit se conformer aux normes et réglementations qui pourront varier selon les procédés de forgeage, le type de métal, le secteur d'activité…

  • Energies : exigences spécifiques concernant les codes et normes professionnelles pour le secteur nucléaire
  • Procédés : norme spécifiant les tolérances pour les pièces en acier exécutées à chaud
  • HSSE (Hygiène, Santé, Sécurité, Environnement) : règles sur la sécurité et les risques liés à l'utilisation/manipulation des machines industrielles

Compétences Métier info

Cette rubrique met en avant les principales macro-compétences et compétences associées, nécessaires à l’exercice du métier.

Les compétences sont présentées selon 3 catégories : techniques, transverses et comportementales.

Techniques

Préparer et régler les outils de production

Analyser la documentation technique de fabrication (plan, gammes…) et identifier les opérations à réaliser
Effectuer le montage, démontage et réglage des outillages
Configurer, régler les machines et les paramètres

Conduire des opérations de déformation de métal à chaud ou à froid

Réaliser le chargement et le déchargement des fours
Alimenter en matière première une machine de forgeage
Réaliser des opérations de forgeage par matriçage, estampage, laminage, extrusion, forgeage libre ou forgeage à froid

Réaliser le tri sélectif et le stockage des produits et matériaux industriels

Manipuler et trier des déchets industriels dangereux
Trier et stocker les déchets industriels (métaux, huiles, etc.) conformément à la réglementation liée au recyclage des déchets industriels
Appliquer les règles de sécurité liées à la manipulation de produits chimiques dangereux

Transverses

Respecter et appliquer les règles et normes industrielles

Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)
Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)
Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)

Exploiter les outils de suivi de production

Exploiter des logiciels de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur)
Assurer le réglage et la programmation de machines à commande numérique
Contrôler le déroulement d'un programme de fabrication

Manipuler des engins nécessitant une habilitation

Conduire des engins de manutention de type chariot, élévateur, grue, palan, pont roulant, etc.
Charger, décharger, déplacer des pièces ou des matériaux
Positionner des pièces volumineuses pour traitement et/ou fabrication

Comportementales

Se conformer à des standards de production

Intégrer des process de fabrication et les mettre en application
Détecter des anomalies dans le process de fabrication
Analyser l'environnement de travail et s'assurer de sa conformité

Rendre compte de son activité

Rendre compte de ses activités auprès de son responsable hiérarchique
Partager un retour d'expérience avec ses collègues
Intégrer des recommandations et adapter son comportement professionnel

Faire preuve de vigilance dans sa pratique

Se protéger (port des EPI, postures adaptées, etc.) et protéger les autres à travers un comportement vigilant
Auto-contrôler son travail, relire les consignes (cahier des charges) afin de limiter les erreurs
Respecter le matériel et les équipements à disposition (entretien, rangement, etc.)

Les métiers proches info

Il s’agit des proximités les plus directes et réalisables dans un avenir raisonnable, moyennant une formation de 18 mois maximum.

L’évolution peut être :

  • une provenance. Il est possible d’accéder au métier-objet de la fiche depuis ce métier proche.

  • et / ou une destination. Il est possible d’accéder à ce métier proche depuis le métier-objet de la fiche.

Voies d'accès possibles au métier

Liste non exhaustive, à titre indicatif.

Diplômes

  • CAP - Mise en forme des matériaux

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM

Habilitations

  • Un ou plusieurs Certificats d'Aptitude à la Conduite En Sécurité (CACES) peuvent être requis

Pour aller plus loin

Etude
Juillet 2019

Etude sur l'élaboration et la transformation des métaux par forge, fonderie et fabrication additive métallique

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