Technicien / Technicienne en fonderie

Métiers

Technicien / Technicienne en fonderie

Le Technicien en fonderie contribue à la fabrication de pièces métalliques par le moulage de métaux en fusion répondant aux caractéristiques techniques spécifiées.

Appelé aussi :
  • Technicien fondeur
  • Technicien de production en fonderie
  • Chef d'équipe fonderie
  • Technicien méthodes en fonderie
  • Technicien fusion

Famille Métier

Code(s) ROME proche(s)

H2907 - Conduite d'installation de production des métaux

Activités principales

Le Technicien en fonderie peut intervenir tout au long du processus de fabrication de pièces en alliages moulés, de l'industrialisation au suivi de production. Ses activités principales sont :

  • Définition des méthodes de fabrication selon les volumes, les techniques utilisées et les coûts
  • Configuration, programmation et pilotage des moyens de production
  • Surveillance de l'état des équipements (réglages, maintenance…)
  • Identification des anomalies techniques ou des risques
  • Contrôle de la conformité des produits issus du processus de moulage
  • Contribution à l'évolution des techniques et à l'amélioration des processus

Différents Contextes du Métier

Le Technicien en fonderie est présent dans les fonderies de métaux. Son activité varie selon le secteur.

  • Énergies : fabrication de pièces moulées pour les éoliennes
  • Automobile : fabrication de pièces mécaniques (bloc moteur, carter, piston, culasse…)
  • Spatial : fabrication de composants destinés aux navettes spatiales

Il exerce sur les sites de production et utilise différentes technologies au cours des phases de fabrication.

  • Robotique / Cobotique : contrôle et suivi automatisés du processus de coulée
  • Optimisation énergétique : récupération de la chaleur du process pour la fusion
  • Logiciels : simulation de la coulée ou refroidissement sur logiciel
  • Science des matériaux : utilisation de liants minéraux permettant une réduction des émissions de gaz et de substances nocives durant le processus de fabrication

Il intervient essentiellement lors des phases d'industrialisation et de production.

  • Fabrication : utilisation des méthodes de Contrôle Non Destructif pour s'assurer de la conformité du produit (radiographie, magnétoscopie, ressuage...)
  • Industrialisation : contribution à la définition et à l'exécution des protocoles d'essais conception de la méthode de réalisation des pièces

Le Technicien en fonderie doit respecter les normes et réglementations en vigueur.

  • Norme Internationale : respect des normes sur la prévention des risques thermiques, chimiques, physiques, d'incendie et d'explosion
  • Essais, contrôles : respect normes de Contrôles et Essais Non-Destructifs

Compétences Métier info

Cette rubrique met en avant les principales macro-compétences et compétences associées, nécessaires à l’exercice du métier.

Les compétences sont présentées selon 3 catégories : techniques, transverses et comportementales.

Techniques

Organiser les opérations et moyens de fusion

Définir et mettre en œuvre des procédés de moulage et de noyautage
Piloter le réglage des équipements de fusion (fours, machines, outillages)
Superviser la réalisation des fusions et des coulées de métal

Piloter les moyens de production

Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires
Contribuer à la performance opérationnelle des équipes (planification, priorisation, action de formation, réunions, etc.)
Planifier la production et la maintenance préventive et prédictive

Coordonner des tests et essais de production

Organiser les moyens de mesure et d'essais (métrologie, bancs…)
Coordonner des protocoles d'essais, mettre en œuvre des moyens de contrôle et d'analyse
Exploiter les résultats afin d'optimiser la production

Transverses

Proposer des solutions d'amélioration des procédés de fabrication

Collecter et analyser des données de production
Proposer des évolutions de procédés de fabrication
Mettre en œuvre les actions nécessaires pour optimiser l'utilisation des moyens de production

Exploiter des outils numériques

Utiliser des logiciels de simulation et/ou de modélisation 3D
Exploiter des logiciels de GPAO et/ou GMAO (Gestion de la Production et de la Maintenance Assistée par Ordinateur)
Utiliser des logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)

Assurer la gestion et le suivi de la production

Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires
Garantir la disponibilité du matériel au quotidien et respecter les objectifs de productivité
Renseigner les supports de suivi de production et transmettre les informations aux interlocuteurs concernés

Comportementales

Participer à un travail collaboratif

S'intégrer dans une équipe et faire preuve de coopération, dans les missions et avec les outils partagés
Communiquer et coordonner ses activités avec les différents intervenants
Adapter sa posture pour communiquer avec ses collègues et sa hiérarchie

Analyser sa propre pratique dans un objectif d'amélioration

Réaliser un retour factuel sur son activité et repérer les points forts et d'amélioration
Analyser les points d'amélioration et étudier les diverses causes des dysfonctionnements identifiés
Proposer des recommandations visant à améliorer les performances

Faire preuve de réactivité

Analyser une situation rapidement et identifier les solutions les mieux adaptées
Prendre des décisions importantes et des initiatives en cas de situations inattendues
Prioriser et hiérarchiser des actions et communiquer sa prise de décision aux collaborateurs

Les métiers proches info

Il s’agit des proximités les plus directes et réalisables dans un avenir raisonnable, moyennant une formation de 18 mois maximum.

L’évolution peut être :

  • une provenance. Il est possible d’accéder au métier-objet de la fiche depuis ce métier proche.

  • et / ou une destination. Il est possible d’accéder à ce métier proche depuis le métier-objet de la fiche.

Voies d'accès possibles au métier

Liste non exhaustive, à titre indicatif.

Diplômes

  • BTS - Fonderie
  • Licence Professionnelle- Métiers de l'industrie : conception et processus de mise en forme des matériaux-Parcours métallurgie, forge, fonderie
  • Licence Professionnelle - Métiers de l'industrie : métallurgie, mise en forme des matériaux et soudage-Parcours fonderie : de l'alliage liquide aux propriétés des pièces finies

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM

Habilitations

  • Un ou plusieurs Certificats d'Aptitude à la Conduite En Sécurité (CACES) peuvent être requis

Pour aller plus loin

Etude
Juillet 2019

Etude sur l'élaboration et la transformation des métaux par forge, fonderie et fabrication additive métallique

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