Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance hydraulique

Métiers

Technicien / Technicienne d'installation ou maintenance hydraulique

Le technicien d'installation ou de maintenance hydraulique réalise l'installation, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des systèmes hydrauliques stationnaires ou mobiles, et optimise leur bon fonctionnement. Il prévient les problèmes afin de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement.

Appelé aussi :
  • Hydraulicien industriel
  • Hydraulicien industriel de maintenance
  • Hydraulicien industriel d'installation

Famille Métier

Code(s) ROME proche(s)

I1302 - Installation et maintenance d'automatismes

Activités principales

Il joue un rôle crucial dans le bon fonctionnement des systèmes hydrauliques.

  • Installation des équipements, préparation et organisation des interventions sur des systèmes hydrauliques stationnaires ou mobiles (pré-diagnostic et diagnostic) et mise en sécurité du chantier
  • Mise en service, contrôle, surveillance et entretien régulier des équipements (maintenance préventive et prévisionnelle)
  • Détection de l'origine d'une panne, établissement d'un diagnostic et intervention (maintenance corrective et curative)
  • Conseil et formation des utilisateurs
  • Proposition de solutions pour optimiser la sécurité et la performance des équipements

Différents Contextes du Métier

Le technicien d'installation -ou de maintenance hydraulique intervient dans plusieurs secteurs industriels de la métallurgie.

  • Aéronautique : interventions sur de nombreux systèmes contrôlés par hydraulique : sortie et rentrée des trains d'atterrissage, contrôle des roues avant pour diriger l'avion au sol, gouvernes (direction / profondeur / ailerons), freins, inverseurs de poussée
  • Ferroviaire : intervention sur les systèmes hydrauliques et équipements de levage spécifiquement dédiés à l'industrie ferroviaire tels que vérin hydraulique de levage, équipement d'enraillement etc
  • Automobile : interventions sur les systèmes de freinage ou de direction assistée

Le technicien d'installation ou de maintenance hydraulique utilise des technologies de diagnostic avancées.

  • Équipements industriels : interventions sur les moteurs, vérins, pompes, réducteurs de pression hydrauliques etc
  • Logiciels : Utilisation de logiciels spécifiques d'aide au diagnostic à distance et de GMAO
  • Internet des objets / capteurs : Surveillance en temps réel de l'état des équipements pour détecter les signes précurseurs de défaillance : température, pression, humidité du composant hydraulique…

Le technicien d'installation ou de maintenance hydraulique intervient essentiellement lors de l'utilisation des moyens de production, mais il peut également jouer un rôle dans d'autres étapes du cycle de vie du produit.

  • Fabrication : Surveillance en usine des composants hydrauliques
  • Exploitation : Réglages ou amélioration lors de l'utilisation d'un équipement hydraulique sur une chaîne automobile
  • Maintenance : Réparation des vérins hydrauliques fortement sollicités en aéronautique

Le technicien d'installation ou de maintenance hydraulique doit tenir compte de nombreuses réglementations spécifiques.

  • Norme Européenne : respect des exigences de sécurité́ des systèmes hydrauliques et de leurs composants hydrauliques - ISO 12100 /EN 292/EN982
  • Electrique Electronique et Numérique : mise en application de la norme sur la sécurité des machines - Équipement électrique des machines- Norme IEC 60204-1

Compétences Métier

Techniques

  • Transition numérique

Installer l'équipement industriel

Monter une installation, une machine, un équipement
Réaliser le paramétrage et les réglages de mise au point de l'équipement
Contrôler le fonctionnement de l'équipement, vérifier sa conformité et assurer la maintenance prévisionnelle

Assurer la maintenance et la réparation d'équipements

Planifier et réaliser l'entretien de l'équipement
Remettre en état de marche par échange de pièces, réparation, réglage… ou remplacer l'équipement ou prendre les mesures conservatoires (mise en sécurité des personnes, du bâtiment et du matériel)
Contrôler, tester le fonctionnement avant la remise en route

Optimiser le fonctionnement des équipements

Analyser l'origine d'une panne ou les données issues de la surveillance afin de prévenir ou résoudre une défaillance
Contribuer au maintien des performances des équipements ou installations attendues par la production en utilisant les technologies (réalité augmentée…)
Contribuer à la mise en place des nouvelles techniques de maintenance sur la base de l'analyse de données issues de capteurs (maintenance prévisionnelle)

Transverses

  • Transition écologique

Surveiller et optimiser l'empreinte environnementale

Surveiller les paramètres d'une installation ou d'un équipement (énergie, eau, consommables, …) pour intervenir au plus vite en cas de dérives
Intervenir au juste moment (ni trop tôt, ni trop tard) lors des changements de pièces
Prolonger la durée de vie d'un équipement, dans des conditions optimales d'utilisation

Contribuer à l'amélioration continue sur le champ de la maintenance

Intégrer une veille régulière pour se tenir à jour des nouveautés (méthodes, technologies les moins énergivores) et tenir compte des retours clients internes et externes
Participer à des séances collectives de créativité et d'innovation pour identifier des solutions performantes
Développer une vision systémique pour mieux appréhender la complexité

Respecter et appliquer les règles et normes industrielles

Porter les équipements de protection individuelle propres à l'activité (gants, casque, masque, lunettes, combinaison, etc.)
Mettre en application les protocoles règlementaires pour les manipulations (ex : produits chimiques, machines industrielles, engins de manutention…)
Appliquer les règles QHSSE (Qualité Hygiène, Sécurité, Santé, Environnement)

Comportementales

S'adapter aux environnements de travail

S'adapter à des conditions particulières (exposition à la chaleur, au bruit, au travail en hauteur, etc.)
S'adapter à une équipe interculturelle (langage, communication, etc.)
S'ajuster aux spécifités d'un lieu de travail (procédures, normes, attentes spécifiques, etc.)

Contribuer à un travail collaboratif

Contribuer à des retours d'expérience avec ses collaborateurs
Communiquer et coordonner ses activités avec les différents intervenants du réseau interne et externe (réseau, communauté…)
Développer l'entraide sur la résolution de cas complexes

Développer une posture agile et apprenante

Faire preuve d'adaptabilité face à la variabilité des situations de maintenance
Tirer des enseignements des expériences vécues et développer l'apprentissage en continu

Voies d'accès possibles au métier

Liste non exhaustive, à titre indicatif.

Diplômes

  • BUT - Génie Industriel et Maintenance-Parcours ingénierie des systèmes pluri techniques
  • Licence professionnelle - Maintenance et technologie : systèmes pluri techniques-Parcours hydraulique industrielle/Electrohydraulique mobile et automatismes associés

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie - CQPM

Habilitations

  • Habilitations électriques de travaux hors tension
  • Habilitations électriques de travaux sous tension

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