Usinage-outilleur

Métiers

Outilleur-mouliste (H/F)

Il fabrique et entretien les moules, fabriquer à l'unité avec une très grande précision, qui permettent d'obtenir des milliers d'exemplaires d'une même pièce.

Mission principale

L'outilleur mouliste intervient généralement sur des outillages unitaires composés d'une matrice ou d'une empreinte de forme (découpage,emboutissage,moulage plastique et ou fonderie, forgeage...).

Activités

  • Préparation de la fabrication de l'outil
  • Réalisation de la fabrication
  • Montage et ajustage de l'outil
  • Réalisation des essais sur l'outil fabriqué

Compétences

Compétences professionnelles

  • Etudier les plans du moule ou de la matrice à réaliser
  • Fabriquer les éléments constitutifs de l’outil sur une fraiseuse ou une machine à électroérosion
  • Vérifier la conformité des éléments
  • Ajuster et assembler les éléments en suivant les instructions fournies
  • Assister aux essais de l’outil avec le service fabrication chez le client

Compétences comportementales

  • S’approprier l’objectif de production
  • Organiser de façon efficace son temps de travail dans les délais
  • Etre capable de travailler seul ou en équipe et rendre compte de son activité
  • Apprendre de nouvelles méthodes et de nouvelles procédures
  • Adapter ses comportements à des interlocuteurs différents (collègues, hiérarchiques, services connexes)
  • Développer un sens critique sur son travail et celui des autres
  • Etre capable de partager ses expériences et sa pratique

Compétences transverses

  • Utiliser des logiciels de Conception et Dessin Assistés par Ordinateur (CAO/DAO)
  • Prendre en compte les indicateurs de suivi d'activité et de production
  • Appliquer les langages de programmation de Commande Numérique CN
  • Utiliser des logiciels de Commande Numérique CN
  • Utiliser des logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)
  • Utiliser des logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur FAO
  • Respecter les règles de métrologie
  • Respecter les normes qualité
  • Respecter les règles de sécurité
  • Assurer une maintenance de premier niveau
  • Utiliser un engin nécessitant une habilitation

Accès au métier

Les CQPM

  • L’outilleur de forme est un mécanicien en usinage de précision spécialisé dans la fabrication et/ou la réparation d’outillages de forme pour des applications de mise en forme, de déformation, de découpage, de détourage ou d’injection de matières métalliques (cuivre, aluminium, titane…) ou matières plastiques dans différents secteurs de l’industrie de la métallurgie, fonderie, plasturgie, verrerie, matériaux composites…

    Il intervient généralement sur des outillages unitaires composés d’une matrice ou empreinte de forme (découpage, emboutissage, estampage, matriçage, forgeage, moulage fonderie et/ou plastique…). Ces outillages comportent, à l’image d’un gaufrier, deux parties dont les empruntes donnent la forme à la pièce finale lorsqu’elle sort de l’outil.

    Il réalise généralement les opérations de finition, assure la mise en position (avec une précision de +/- 0,02 mm) et le montage des éléments constitutifs du moule à partir de plans de fabrication accompagnés d’instructions générales. Il en assure l’ajustage, le réglage et les essais jusqu’à l’obtention d’une « pièce sortie d’outillage » conforme aux exigences du client (dimension, géométrie, qualité…). L’outilleur de forme cherche toujours à obtenir le meilleur compromis (délais d’intervention, durée de vie de l’outil, conformité…), son rôle est d’optimiser l’outil.

    • S’agissant des moules, les applications des pièces fabriquées par ces outils sont nombreuses. Par exemple, dans l’industrie automobile, les pare-chocs, tableaux de bord ou la majorité des pièces d’habillage de l’habitacle sont réalisées avec des moules métalliques de plasturgie. Les carters de moteurs ou les boites de vitesse sont, eux, réalisés en fonderie avec des moules métalliques d’injection d’aluminium sous-pression.
    • S’agissant des matrices, les applications des pièces fabriquées par ces outils concernent, par exemple, l’ensemble des pièces constitutives de la carrosserie comme les capots, les ouvrants, les ailes, les pavillons…
    • S’agissant des outillages, leur robustesse permet de fabriquer des produits avec une cadence de production de plusieurs pièces par minutes sauf pour les outils liés à l’aéronautique où le temps de cycle est plus long.

    Dans tous les cas, l’outil est composé, au minimum de deux parties comportant des empreintes de la forme à réaliser, qui assemblées, donnent la forme finale de la pièce. Ces parties peuvent être très complexes de par la forme de l’empreinte, mais également des systèmes d’ouverture et fermeture des parties, des canaux d’alimentation de la matière en fusion, d’éjection des pièces pour les évacuer de l’outil, des systèmes de refroidissement ou de chauffe, des systèmes de maintien en position, d’amenage, de guidage…

    Ces outils sont extrêmement précis tant par leur forme, leur géométrie ou leur guidage et permettent d’obtenir une pièce « sortie d’outillage » avec des précisions pouvant aller à quelques microns de tolérance.

    L’outilleur de forme combine l’ensemble des moyens d’usinage de l’atelier pour réaliser et finaliser les éléments constitutifs de l’outillage, pour les ajuster, les monter et les tester.

    N° Certification : MQ 1989 06 69 0047

Les Diplômes

  • CAP Outillages en moules métalliques
  • CAP Modelage mécanique
  • CAP Outillage en outils à découper et à emboutir
  • Bac professionnel technicien outilleur
  • Bac professionnel technicien modeleur
  • BTS Conception des processus de réalisation de produits
  • Titre professionnel Mécanicien outilleur en découpage et emboutissage

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