fonderie

Métiers

Technicien en fonderie H/F

Le-a technicien-ne en fonderie est essentiel-le à la qualité des phases de production de métaux à chaud (agglomération, fusion, coulée, affinage).

Mission principale

Il-elle configure et pilote des moyens de production. Il-elle collecte et analyse des données afin de proposer des modifications techniques de procédés.

Activités

  • Préparation et réglage de la production
  • Conduite et surveillance des équipements
  • Contrôle de sa production
  • Analyse et reporting
  • Installation et mise en service des équipements et matériels
  • Participation à l'amélioration de la production

Compétences

Compétences professionnelles

  • Préparer et régler les machines et le process, calibrer sections et épaisseurs
  • Préparer la matière et les moyens de production (machines, moules, noyaux, ...)
  • Vérifier le fonctionnement de l'installation et des équipements (répartiteur, table de coulée, électrodes, réfractaires, ...)
  • Elaborer les alliages, parachever les pièces
  • Contrôler la fusion d'un métal et surveiller le déroulement des phases de production de métaux
  • Détecter un dysfonctionnement et effectuer des actions correctives
  • Réaliser la maintenance de premier niveau et entretenir son poste de travail

Compétences comportementales

  • S'approprier l'objectif de production
  • Organiser de façon efficace son temps de travail dans les délais
  • Etre capable de travailler seul ou en équipe interculturelle et pluridisciplinaire, et en réseau, et à distance
  • Identifier ses besoins d'apprentissage et apprendre régulièrement, y compris en auto-apprentissage, dans les domaines associés à sa fonction
  • Adapter ses comportements à des environnements et des interlocuteurs différents (collègues, hiérarchiques, services connexes, différentes nationalités)
  • Développer un sens critique sur son travail et celui des autres
  • Se montrer agile et pro-actif dans ses démarches (intrapreneuriat)
  • Intégrer l'éco responsabilité dans toutes les dimensions de son activité

Compétences transverses

  • Lire des documents techniques
  • Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires
  • Elaborer des programmes et moyens de contrôle des pièces
  • Utiliser des logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
  • Contribuer à la cyber-sécurité de l'entreprise : savoir reconnaître les données sensibles
  • Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE)
  • Transmettre des savoirs et savoir-faire

Accès au métier

Les CQPM

  • Le (la) technicien (ne) de cellule autonome de production a pour principale mission le pilotage d’une cellule autonome composée d’équipements pluri-technologiques.

    N° Certification : MQ 2017 05 64 0317

  • Sous la responsabilité d’une personne hiérarchique, le mouleur noyauteur main fabrique complètement les parties d’un moule en sable et les noyaux.

    N° Certification : MQ 1997 02 69 0154

  • L’opérateur de fusion s'occupe des fours de fusion. En assurant les conditions de sécurité optimum dans l’environnement de travail, il prépare et met à disposition le métal en fusion (fonte, acier aluminium, cuivreux...) pour les coulées manuelles ou automatiques.

    N° Certification : MQ 2010 12 52 0293

  • Sous l'autorité d'un resonsable hiérarchique, le ou la titulaire de la qualification réalise des pièces par moulage gravitaire ou sous basse pression, dans le respect de conditions de sécurité.

    N° Certification : MQ 1996 01 69 0134

  • Sous la responsabilité d'un chef d'atelier, le ou la titulaire de la qualification réalise des pièces par le process de fonderie à cire perdue, dans le respect des règles de sécurité.

    N° Certification : MQ 97 03 64 0155

  • Le conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression surveille et régule une ou plusieurs presses à injecter les matériaux plastiques ou métalliques (ou tout autres matières) et accessoires et périphériques. Le procédé d’injection consiste à remplir sous pression la cavité d’un moule avec des matières fondues ou un mélange de poudre et de liant. Le conducteur régleur de presse à injecter les matériaux plastiques et métalliques sous pression suit et vérifie le montage/démontage des outillages (moules, ébavurage, bras préhenseurs, …) et procède aux réglages des paramètres d’injection (pression, température, vitesse et temps d’injection) en fonction des spécifications de l’ordre de fabrication. Il s’assure de l’approvisionnement des presses (versement/aspiration des matières dans la trémie, …) en matières ou consommables et vérifie le flux de pièces ainsi que leur conformité. Il assure le bon fonctionnement des équipements de production dans le respect des objectifs de productivité déterminés (cadences, flux…) et des procédures Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement en vigueur dans l’entreprise.

    N° Certification : 1994 0117 R

Les Diplômes

Ce métier est accessible avec un Bac Pro Fonderie. La formation peut se compléter à Bac+2 avec un BTS Fonderie.

Notre site utilise des cookies pour mesurer l’audience et vous proposer des services personnalisés. Consulter la politique cookies

Gestion de mes cookies

Notre site utilise des cookies pour mesurer l’audience et vous proposer des services personnalisés.
Consulter la politique cookies

Préférences d'utilisation

Ce cookie unique nous permet de sauvegarder vos préférences en matière de gestion de cookies. Il est requis pour l'utilisation du site et ne peut être désactivé. Il expire après six mois. Vous pouvez le supprimer en supprimant votre historique de navigation.

  • Gestion des cookies

Fonctionnalités du site

Ces cookies nous permettent le bon fonctionnement de la sélection sur le site lorsque l'utilisateur n'est pas connecté à son compte.

  • Ma sélection

Mesures statistiques

Ces cookies nous permettent d'obtenir des mesures sur la fréquentation de notre site (ex. : nombre de visites, pages les plus consultées). L'Observatoire Prospectif et Analytique des Métiers et Qualifications de la Métallurgie utilise ces données pour identifier les dysfonctionnements éventuels du site, et les améliorations à apporter.

  • Google Analytics

Médias

Les cookies déposés via les services de partage de médias ont pour finalité de permettre à l’utilisateur de visionner directement sur le site le contenu multimédia.

  • Vidéos YouTube
  • Vidéos Vimeo

Réseaux sociaux

Les cookies qui sont déposés via les boutons réseaux sociaux ont pour finalité de permettre aux utilisateurs du site de faciliter le partage de contenu et d’améliorer la convivialité.

  • AddToAny

Protection du spam

Les cookies déposés via les services de protection du spam.

  • Recaptcha