Les ressources de l'observatoire de la métallurgie

• Pour les métiers de techniciens et d'ingénieurs, des besoins en compétences qui vont vers : conception, automatisme avancé perception multi sensorielle, traitement du signal et de l'image, intelligence artificielle, mathématiques appliquées, architectures matérielles et logicielles embarquées, programmation, installation et maintenance.
• Pour les écoles d’ingénieurs et masters, une nécessité de créer des cursus de formations transversaux et pluridisciplinaires, intégrant : les sciences de l'ingénieur, les sciences du vivant, le design et l'approche sociétale.
• Des diplômés ingénieurs avec spécialité métallurgie (taux de remplissage maximaux) qui trouvent facilement du travail mais pas forcément dans le secteur métallurgie (fort attrait pour les secteurs aéronautique, automobile, …) --> une tendance pour les diplômés à poursuivre leurs études vers des domaines de gestion de projet, lean management, …
• Pour les cadres, un recrutement en formation initiale qui se fait en général au niveau ingénieur / bac + 5 universitaire.
• Un besoin important de renforcer les formations à la langue anglaise.
• Un besoin de développer les formations de tutorat / transfert de savoir-faire.

Pour le secteur Métallurgie :

• Une relativement bonne adéquation « théorique » entre besoins industriels et les diplômés ...
• Une existence d’un vivier important d’ingénieurs généralistes pouvant éventuellement remplir des fonctions dans ces secteurs.
  • Un point de vigilance : les secteurs de la métallurgie intéressent peu les ingénieurs en sortie de diplôme à cause d’un déficit d’image.
• Pas de formation dédiée « Fabrication Additive Métallique », mais une fabrication additive très présente dans les cursus de niveau I (qu’elle soit métallique ou polymère).

Impacts communs avec le niveau 6 :

• Une adaptation des formations à l'évolution des technologies.
• Une montée en puissance de plusieurs compétences non technologiques dans les programmes :
  • gestion de projet , management, compétences linguistiques.
• Un renforcement des partenariats avec les industriels.
• Un développement dans plusieurs établissements de formation initiale, d'une offre de formation continue (courte, non certifiante)

Les titres professionnels ne traitent pas du niveau 7. Cependant, même s'il y a des diplômes de l'Enseignement Supérieur proches des CQPM, il existe aussi beaucoup de certifications d'écoles ou d'organismes de formation. on s'aperçoit que sur ce niveau, les entreprises embauchent des diplômés plutôt que de passer par un CQPM. Dans ce cadre le CQPM n'est intéressant que s'il complète une formation initiale sur un sujet précis.

Sur les 4 CQPM de niveau 7, deux n'ont aucun certifiés :

- Chef de projet PLM

- Analyste statisticien pour l'industrie

Ces CQPM sont sur des métiers et compétences recherchés par les entreprises. Ce sont des métiers émergents. L'analyste statisticien est considéré comme un "data scientist". Il y a certainement une forte demande. Il existe beaucoup de certifications sur ce métier. Même constat pour le PLM, on s'aperçoit que beaucoup d'organismes cherchent à développer des certifications sur ce thème. Il y a donc un marché. On peut aussi se poser la question sur le manque de communication sur ces CQPM ou du positionnement du CQPM en termes de niveau ou de compétences.

• Un besoin important de renforcer les formations à la langue anglaise.
• Un besoin de développer les formations de tutorat / transfert de savoir-faire.

Impacts communs avec le niveau 5 :

• Pour le secteur métallurgie :
  • Une fabrication additive progressivement intégrée dans les cursus professionnels par une sensibilisation aux innovations technologiques.
  • Un besoin de renouvellement non compensé par la formation initiale.
  • Des difficultés à remplir une partie des formations.
• Des écoles d'ingénieurs qui étendent leur offre vers des formations de niveau 5 et 6.

Impacts communs avec le niveau 7 :

• Une adaptation des formations à l'évolution des technologies.
• Une montée en puissance de plusieurs compétences non technologiques dans les programmes :
  • gestion de projet , management, compétences linguistiques.
• Un renforcement des partenariats avec les industriels.
• Un développement dans plusieurs établissements de formation initiale, d'une offre de formation continue (courte, non certifiante)
• En région Nouvelle Aquitaine, des formations initiales en apprentissage très appréciées en particulier pour les profils les plus qualifiés ou nécessitant des compétences "de pointe". La voie de l'apprentissage permet aux jeunes diplômés d'être plus rapidement opérationnels en sortie de formation. Exemple : dans le secteur aéronautique.

Sur 28 CQPM de niveau 6, près d'un quart n'ont pas de certifiés. On a une grande disparité selon les CQPM.

Cependant 4 CQPM de niveau 6 remportent une importante adhésion avec plus de 100 certifiés chacun :

- Chargé de projets industriels

- Coordonnateur de systèmes qualité, sécurité, environnement

- Chargé de maintenance industrielle

- Animateur de la démarche LEAN

Les titres professionnels ne traitent pas du niveau 6. Cependant, même s'il y a des diplômes de l'Enseignement Supérieur proches des CQPM, il existe aussi beaucoup de certifications d'écoles ou d'organismes de formation. on s'aperçoit que sur ce niveau, les entreprises embauchent des diplômés plutôt que de passer par un CQPM. Dans ce cadre le CQPM n'est intéressant que s'il complète une formation initiale sur un sujet précis.

• Des jeunes sortant des DUT qui ne rentrent pas en majorité dans la vie active.
• Une demande des recruteurs qui s'orientent de plus en plus vers des profils de niveau 5 : BTS, DUT ou licence.
• Pour les techniciens, des entreprises qui recrutent davantage au niveau BTS ou DUT pour des postes qui étaient auparavant pourvus avec des bacs pro.
• Pour les BTS maintenance, une désaffection des jeunes vis-à-vis des métiers de la maintenance : métier à contrainte et soumis à de nombreux déplacements, notamment pour les 2 formations "phares" :
  • BTS maintenance Industrielle, BTS électrotechnique
• Une tendance à la diminution du nombre d’étudiants, pour les BTS spécifiques aux secteurs fonderie, forge, traitement de surface et traitement thermique.
• Un besoin important de renforcer les formations à la langue anglaise.
• Un besoin de développer les formations de tutorat / transfert de savoir-faire.

Impacts communs avec les niveaux 3 et 4 :

• Une spécificité de la formation soudeur-assembleur :
  • De nombreuses formations disponibles mais qui ne prennent pas en compte l’évolution actuelle et les différentes techniques d’assemblage.
  • Des formations qui restent très traditionnelles et ne prennent pas ou peu compte les nouveaux formats qui pourraient rendre les formations plus attractives.
• Une diminution des effectifs dans les formations pour le secteur métallurgique.
• Des ajustements plébiscités dans les formations techniques :
  • Un manque de culture du monde professionnel des jeunes formés (savoir faire un CV, …).
  • Des formations de type Bac pro / BTS devenues trop « théoriques » au détriment du travail manuel/pratique.
  • Un accueil des apprentis en entreprise, bénéficiant d'un cadre réglementaire spécifique.
    • Exemple : la manipulation sur machines est strictement encadrée (déclaration et formation le cas échéant). 
  • Des carences dans la formation des étudiants vis-à-vis des besoins des industriels : manque d’habilitation électrique nécessaire, lacunes pour la lecture de plan, perte de l’apprentissage sur machines conventionnelles (Vs. Commande numérique).

Impacts communs avec le niveau 6 :

• Pour le secteur métallurgie :
  • Une fabrication additive progressivement intégrée dans les cursus professionnels par une sensibilisation aux innovations technologiques.
  • Un besoin de renouvellement non compensé par la formation initiale.
  • Des difficultés à remplir une partie des formations.
• Des écoles d'ingénieurs qui étendent leur offre vers des formations de niveau 5 et 6.

• Une forte augmentation du besoin en niveaux 4.
• Un renforcement du besoin en ouvriers qualifiés expérimentés et polyvalents / techniciens qualifiés, au détriment des ouvriers de 1er niveau.
• Bac :
  • Un Bac pro qui devient pour les entreprises le niveau d'accès à l'emploi pour les opérateurs de production.
  • Un niveau au moins Bac recherché pour les profils de production : « verbatim : on se dit que s’ils ont le bac, ils seront plus à même de s’adapter aux évolutions et changement de poste ».
• Une automatisation des lignes qui demandent des compétences technologiques accrues et de nouvelles façons de travailler.
• Il n’existe plus de formations dédiées "forge" de niveau 4, malgré un besoin certain.
• Un besoin de développer les formations de tutorat / transfert de savoir-faire.
• Des formations Bac Pro qui peuvent être personnalisées dans certaines régions pour mieux coller aux besoins d'une filière.
  • Exemple dans le secteur naval : des essais de "navalisation" (TP, épreuves) dans certaines régions maritimes.
  • Exemple dans le secteur ferroviaire : des formations Bac Pro personnalisées essentiellement dans l'axe de la maintenance qui permet d'ouvrir un large spectre de technique (électrique, mécanique, électrotechnique, ...)

Impacts communs avec le niveau 3 :

• Une baisse de niveau des jeunes diplômés
• Pour le secteur métallurgie :
  • Une offre très faible de formation initiale (d'autant plus que près de 3/4 des diplômés continuent leurs études) ...
  • ... une compétence métier toutefois indispensable qui est alors dispensée en interne entreprise.
• Pour le secteur décolletage :
  • Des formations parfois encore trop tournées vers le théorique et pas suffisamment dans l'applicatif.
    • Une moindre maîtrise des bases : lecture de plan, calcul d'une vitesse de rotation, d'une hauteur d'angle, trigonométrie, éléments de constitution d'une matière, isostatisme, notions de coupe et d'affutage, anglais (a minima écrit) ...
    • Un recours à l'apprentissage et à l'alternance généralement apprécié.

Impacts communs avec les niveaux 3 et 5 :

• Une spécificité de la formation soudeur-assembleur :
  • De nombreuses formations disponibles mais qui ne prennent pas en compte l’évolution actuelle et les différentes techniques d’assemblage.
  • Des formations qui restent très traditionnelles et ne prennent pas ou peu en compte les nouveaux formats qui pourraient rendre les formations plus attractives.
• Une diminution des effectifs dans les formations pour le secteur métallurgique.
• Des ajustements plébiscités dans les formations techniques :
  • Un manque de culture du monde professionnel des jeunes formés (savoir faire un CV, …).
  • Des formations de type Bac pro / BTS devenues trop « théoriques » au détriment du travail manuel/pratique.
  • Un accueil des apprentis en entreprise, bénéficiant d'un cadre réglementaire spécifique.
    • Exemple : la manipulation sur machines est strictement encadrée (déclaration et formation le cas échéant).
  • Des carences dans la formation des étudiants vis-à-vis des besoins des industriels : manque d’habilitation électrique nécessaire, lacunes pour la lecture de plan, perte de l’apprentissage sur machines conventionnelles (Vs. Commande numérique).

• Une baisse du nombre des niveaux 3, noté depuis quelques années, qui devrait se poursuivre. --> C’est la conséquence de la diminution du besoin en ouvriers de 1er niveau.
  • Exemple : Ils sont encore particulièrement nombreux dans les entreprises de traitement de surface qui intègrent encore de nombreuses tâches manuelles peu qualifiées, mais deviennent de plus en plus menacés.
• Une offre CAP qui répond de moins en moins aux besoins des entreprises, en recherche de profils plus qualifiés.
  • Exemple dans le secteur du décolletage
• Une baisse du nombre de diplômes. Exemples :
  • il n'y a plus de CAP en chaudronnerie : "réalisation en chaudronnerie industrielle"
  • il n'y a plus de CAP  soudure
  • il n’y a plus de CAP en usinage à ça démarre au bac pro.
  • il n'y a que 2 CAP spécifiques décolletage
• Un besoin de développer les formations de tutorat / transfert de savoir-faire.

Impacts communs avec le niveau 4 :

• Une baisse de niveau des jeunes diplômés :
  • Exemple : en Nouvelle Aquitaine, perte des connaissances socles en métallurgie, manque de motivation et d'implication des jeunes diplômés, orientation des étudiants "par défaut" vers les métiers de l'industrie (en particulier pour les niveaux V).
• Pour le secteur métallurgie :
  • Une offre très faible de formation initiale (d'autant plus que près de 3/4 des diplômés continuent leurs études) ...
  • ... une compétence métier toutefois indispensable qui est alors dispensée en interne entreprise.
• Pour le secteur du décolletage :
  • Des formations parfois encore trop tournées vers le théorique et pas suffisamment dans l'applicatif.
  • Une moindre maîtrise des bases : lecture de plan, calcul d'une vitesse de rotation, d'une hauteur d'angle, trigonométrie, éléments de constitution d'une matière, isostatisme, notions de coupe et d'affutage, anglais (a minima écrit) ...
  • Un recours à l'apprentissage et à l'alternance généralement apprécié

Impacts communs avec le niveau 4 et 5 :

• Une spécificité de la formation soudeur-assembleur :
  • De nombreuses formations disponibles mais qui ne prennent pas en compte l’évolution actuelle et les différentes techniques d’assemblage.
  • Des formations qui restent très traditionnelles et ne prennent pas ou peu en compte les nouveaux formats qui pourraient rendre les formations plus attractives.
• Une diminution des effectifs dans les formations pour le secteur métallurgique.
• Des ajustements plébiscités dans les formations techniques :
  • un manque de culture du monde professionnel des jeunes formés (savoir faire un CV, …).
  • des formations de type Bac pro / BTS devenues trop « théoriques » au détriment du travail manuel/pratique.
  • un accueil des apprentis en entreprise, bénéficiant d'un cadre réglementaire spécifique.
    • Exemple : la manipulation sur machines est strictement encadrée (déclaration et formation le cas échéant). 
  • des carences dans la formation des étudiants vis-à-vis des besoins des industriels : manque d’habilitation électrique nécessaire, lacunes pour la lecture de plan, perte de l’apprentissage sur machines conventionnelles (Vs. Commande numérique).