Spécialiste en hydraulique
Le Spécialiste en hydraulique est le spécialiste de la mécanique des fluides. Il conçoit, met au point et maintient des systèmes hydrauliques pour des équipements industriels stationnaires ou mobiles.
Le Spécialiste en hydraulique est le spécialiste de la mécanique des fluides. Il conçoit, met au point et maintient des systèmes hydrauliques pour des équipements industriels stationnaires ou mobiles.
Le Spécialiste fabrication additive apporte une expertise dans la conception, le réglage, la production et la diffusion de pièces et de machines imprimées à l'aide de machines numériques qui déposent de la matière en couches successives très fines.
Le Spécialiste matériaux / alliages crée des matériaux innovants de par leurs propriétés physiques et chimiques. Il crée des alliages et polymères ou compose et formate de nouveaux corps à partir de composants qui répondent à des applications variées.
Le Spécialiste mécatronique conjugue mécanique, électronique, automatique et informatique pour créer des systèmes innovants, souvent connectés, dont il assure la maintenance.
Le Spécialiste robotique et automatisation conçoit la structure et les processus de travail des robots de production et automatise plus largement le traitement des opérations industrielles.
Le Technicien d'essais réalise des essais en situation réelle sur les produits avant leur mise sur le marché. Il utilise différentes techniques de mesure et d'analyses, destructives ou non-destructives (ex : résistance à la destruction attendue, performances produits dans plusieurs contextes, etc.).
Le technicien d'installation ou de maintenance ascenseurs assure l'installation, l'entretien et le bon fonctionnement d'un parc d'ascenseurs et leur dépannage en cas d'alerte, de défaillance ou de panne. Il prévient les problèmes afin de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement.
Le technicien d'installation ou de maintenance automatisation et robotique réalise l'installation, la mise en service, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des installations industrielles automatisées ou robotisées et optimise leur bon fonctionnement.
Le technicien d'installation ou de maintenance éolienne assure l'installation, l'entretien et le bon fonctionnement d'un parc éolien, et leur dépannage en cas d'alerte, de défaillance ou de panne. Il prévient les problèmes afin de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement (maintenance curative, préventive, prévisionnelle).
Le technicien froid et climatisation effectue l'installation, la mise en service et la maintenance d'installations frigorifiques ou d'équipements de conditionnement d'air et climatisation, selon les règles de sécurité et la réglementation. Il réduit la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement.
Le technicien d'installation ou de maintenance hydraulique réalise l'installation, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des systèmes hydrauliques stationnaires ou mobiles, et optimise leur bon fonctionnement. Il prévient les problèmes afin de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement.
Il réalise l'installation et la maintenance curative, préventive et prévisionnelle en mobilisant plusieurs technologies. Il contribue au maintien des performances attendues par la production. Il intervient en lien avec les équipes production, qualité et supply chain.
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression réalise l'installation, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des machines tournantes sous pression, telles et optimise leur bon fonctionnement (pompes, compresseurs, des turbines).
Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes incendie réalise l'installation et la maintenance curative, préventive, prévisionnelle des installations de sécurité incendie (détecteurs de fumée, de flammes, de chaleur et déclencheurs manuels). Il réduit la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement.
Il réalise l'installation, la mise en service et la maintenance de sous-ensembles de systèmes oléohydrauliques comportant des moteurs ou pompes, des vérins alimentés par un groupe hydraulique transformant une énergie hydraulique en une énergie mécanique pour des applications industrielles. Il réduit la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement (maintenance curative, préventive, prévisionnelle).
Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes sous vide réalise l'installation, la maintenance curative, préventive et prévisionnelle sur tous les systèmes qui utilisent les technologies du vide (production de semi-conducteur, de circuit intégré, revêtement de pièces, accélérateur de particules, grands instruments sous vide, composition d'alliages spéciaux…) et optimise leur bon fonctionnement.
Le Technicien en fonderie contribue à la fabrication de pièces métalliques par le moulage de métaux en fusion répondant aux caractéristiques techniques spécifiées.
Le Technicien forge est spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques à haute résistance mécanique, par la déformation de métaux à chaud ou à froid.
Le Technicien matériaux composites réalise des opérations d'assemblage de différents materiaux pour répondre aux spécifications. Il conçoit et assure la maintenance de ces composants spécifiques.
Au sein d'une équipe de chercheurs et concepteurs, le Technicien R&D participe à la conception et/ou à l'amélioration de produits, il réalise les premiers tests de caractérisation et de qualification nécessaires avant la fabrication.
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