Il réalise l'installation et la maintenance curative, préventive et prévisionnelle en mobilisant plusieurs technologies. Il contribue au maintien des performances attendues par la production. Il intervient en lien avec les équipes production, qualité et supply chain.
Le technicien d'installation ou de maintenance machines tournantes sous pression réalise l'installation, la maintenance curative, préventive, prévisionnelle sur des machines tournantes sous pression, telles et optimise leur bon fonctionnement (pompes, compresseurs, des turbines).
Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes incendie réalise l'installation et la maintenance curative, préventive, prévisionnelle des installations de sécurité incendie (détecteurs de fumée, de flammes, de chaleur et déclencheurs manuels). Il réduit la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement.
Il réalise l'installation, la mise en service et la maintenance de sous-ensembles de systèmes oléohydrauliques comportant des moteurs ou pompes, des vérins alimentés par un groupe hydraulique transformant une énergie hydraulique en une énergie mécanique pour des applications industrielles. Il réduit la probabilité de défaillance ou de dégradation du fonctionnement d'un équipement (maintenance curative, préventive, prévisionnelle).
Le technicien d'installation ou de maintenance systèmes sous vide réalise l'installation, la maintenance curative, préventive et prévisionnelle sur tous les systèmes qui utilisent les technologies du vide (production de semi-conducteur, de circuit intégré, revêtement de pièces, accélérateur de particules, grands instruments sous vide, composition d'alliages spéciaux…) et optimise leur bon fonctionnement.
Le Technicien en fonderie contribue à la fabrication de pièces métalliques par le moulage de métaux en fusion répondant aux caractéristiques techniques spécifiées.
Le Technicien forge est spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques à haute résistance mécanique, par la déformation de métaux à chaud ou à froid.
Le Technicien matériaux composites réalise des opérations d'assemblage de différents materiaux pour répondre aux spécifications. Il conçoit et assure la maintenance de ces composants spécifiques.
Le Technicien méthodes contribue à mettre en place et optimiser les process de fabrication en atelier. Il s'assure du respect des standards (mise au point, tests, plans d'essais, etc.), voire les rédige.
Au sein d'une équipe de chercheurs et concepteurs, le Technicien R&D participe à la conception et/ou à l'amélioration de produits, il réalise les premiers tests de caractérisation et de qualification nécessaires avant la fabrication.
Le Technicien traitement de surface est un spécialiste des procédés donnant aux pièces métalliques des propriétés spécifiques, comme l'amélioration de son aspect, sa résistance à la corrosion, aux chocs et à son usure, sa dureté, son élasticité ou sa conductibilité.
Le Technicien usinage est spécialisé dans la fabrication unitaire ou en série de pièces métalliques par enlèvement de matière. Il conduit la transformation de la matière brute en une pièce finie ayant les caractéristiques attendues (ex. : forme, dimensions et qualité de surface).
Le Tôlier est spécialisé dans la découpe et mise en forme des feuilles de métal, tubes et profilés (acier, inox, aluminium, laiton, cuivre...). Il façonne des pièces qui seront ensuite assemblées afin de créer des ensembles métalliques.
Le Tourneur-Fraiseur-Usineur est chargé de produire à l'unité ou en série des pièces métalliques réalisées par enlèvement de matière.
Le Tuyauteur industriel fabrique et maintient/répare les éléments de tuyauterie destinés aux transports de gaz ou de fluides entre équipements industriels, assure leur montage ainsi que leur maintenance sur site.